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玻璃钢应用范围

分享时间:2020年08月13日 星期四| 分享者:未知

玻璃钢罐分为立式罐、卧式罐、玻璃钢罐、化工罐、防腐罐、盐酸罐、硫酸罐、食品罐、发酵罐、运输罐、储罐、胶水罐、化工罐、压力罐、酱油罐、硝酸罐等。

根据所用介质(储存或运输)的不同,选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的防腐衬里、防渗层、缠绕加强层和外保护层组成。

玻璃钢储罐是由玻璃钢制成的玻璃钢储罐。

用于储存各种介质的储罐。

具耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长、重量轻、强度高、防渗、隔热、保温、无毒、表面光滑等特点。

下面由河北宏兆环保设备限公司专业人士介绍玻璃钢储罐的适用范围。

玻璃钢储罐应用行业

黑色冶金工业、色冶金工业、电力工业、煤炭工业、石化工业、化工工业、机电工业、纺织工业、汽车摩托车制造业、铁路工业、船舶工业、建筑业、轻工业、食品工业,电子产业、邮电产业、文化体育娱乐产业、农业、商业、医药卫生产业、军工民用等应用领域的表面。

玻璃钢罐中储存介质

(1)无机酸:(稀硫酸、稀硝酸、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢溴酸、次氯酸盐、硅酸、亚硝酸盐、亚硫酸盐、碳酸盐、氟硅酸、氟硼酸等)。

(2)机酸:(甲酸、乙酸、丙酸、丁烯酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、过氧乙酸、草酸、丙二酸、琥珀酸、马来酸、苹果酸、酒石酸、苯甲酸、苯乙酸等)。

(3)碱和氢氧化物:(氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化镁、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钡、氢氧化铝、氢氧化铁、硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵、硝酸铵、磷酸铵、过硫酸铵、氯化铵、硅酸钠,次氯酸钾、硝酸铜、硝酸铝、硫酸铝、醋酸钾、甲酸钾、硫酸铜、硝酸铜、硝酸铜明矾、碳酸钙等。

(4)元素、气体和其他无机化合物(硫、硫胶体、磷、汞、过氧化氢、氨、煤、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氯化氢、溴化氢、硫化氢、磷化氢、氟化硼、氧化钙、氧化锌等)。

(5)醇类、醛类、酮类、醚类、酯类、烃类和石油产品(甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、沥青等)。

(6)其他元素化合物、工业液体和产品、食品和植物油、大气、水、土壤(皂、洗涤剂、硫石灰、漂白液、墨水、乳胶、淀粉、明胶、动物油、松香、尼古丁、醋、酵母、葡萄酒、海水、盐水、高纯水、酸性矿泉水、污水、土壤等)。

(7)含卤素的机化合物、胺、酚和其他机化合物(氯丙醇、氯胺、六氯苯、氟里昂、二甲基甲酰胺、间苯二酚、对苯二酚、苯酚钠、桑色素、尼古丁等)。

玻璃钢储罐在国外加油站的应用情况以及目前国内的主要应用领域,指出玻璃钢储罐与钢质储罐相比具寿命长、防腐性能好、电绝缘性好、自重轻、易制作、易清洗、免维护、抗震性能好等优点,在发达国家玻璃钢储罐替换钢质储油罐的趋势,认为我国加油站适宜推广玻璃钢储罐。

我国现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》规定,汽车加油站的汽油和柴油储罐应采用卧式钢制油罐,并埋地设置。

对国外的调查发现,由于地下钢制储罐腐蚀而引起的环境污染问题时发生。

钢制油罐发生腐蚀的原因多种,如储油罐埋设于电导率及含盐量高的土壤环境中,地下水位较高,土壤中的杂散电流作用导致罐体外部腐蚀;储罐内冷凝水的存在容易造成内部腐蚀。

严重时导致油料泄漏。

造成土壤与地下水源的污染,甚至引起火灾爆炸、人身伤亡事故。

   美国环境保护局负责管辖关地下汽油罐及化学品储罐因防腐产生的泄漏问题,规定关公司须为泄漏所引起的损害购买责任保险,以便做出赔偿。

这一规定充分考虑了公众对饮用水污染的忧虑。

很多研究显示钢制储油罐泄漏的比较大原因仍是罐身腐蚀。

目前虽多种技术以减轻油罐腐蚀速度,如加双层壳、塑料板加衬等,但均不能完全做到使钢罐不腐蚀。

提高储罐本身的防腐性能才是比较效的措施。

为提高储油罐的防腐性能,工程界一直在努力寻找新材料以解决其腐蚀问题。

   玻璃钢储油罐是以热固性树脂为基体材料,玻璃纤维为增强材料复合而成的整体耐腐蚀玻璃钢化工设备。

玻璃钢储罐的复合结构通常由内表层(称耐腐蚀层)、次内层(称中间耐腐蚀层)、结构层以及外表层组成。

次内层除了作为耐腐蚀层外,更重要的是它以保护内表层;结构层的主要功能是承受荷载;外表层则以保护罐体不受外界机械损伤和防止老化,通常与结构层结合在一起。

玻璃钢储罐与钢制储罐相比具寿命长、防腐蚀性能好、电绝缘性好、自重轻、易制作、易清洗、免维护、抗震性能好等优点。


玻璃钢应用范围

1.国外应用情况美国、欧洲以及东南亚等众多国家已经大规

模使用由间苯树脂及玻璃纤维制作的地下玻璃钢储罐。

Union Oil公司发现由欧文思&康宁纤维公司生产的第一只玻璃钢埋地储油罐在使用26年后仍具原始强度,经过测试、重新鉴定后以继续使用)30年。

目前欧洲的玻璃钢制造厂担保其生产的玻璃钢储罐使用年限为)30~50年。

众多的实验测试已经证实玻璃钢储油罐作为地下储油罐的行性。

化BP工芝加哥一座废弃的加油站挖掘出使用时间超过25年的一个玻璃钢储油罐,它是1960年中期BP化工与BP石油公司共同制造的60个罐中的一个。

它安装于1963年5月13日,挖掘时间为1988年8月11日。

挖掘地区看不到汽油渗进土壤的痕迹,没发现储罐结构上出现受侵蚀的迹象。

挖掘过程中起重臂以储罐本身的一个外管作为支撑点,表明储罐仍具足够的结构刚度与完整性。

以此估计该储罐还以再使用25年。

说明由非金属材料树脂及玻璃纤维复合而成的玻璃钢储罐具优异的防腐性能。

2.在国内的主要应用领域

目前国内随着油田进入开发后期,开采出的原油综合含水率逐年上升,为解决管道腐蚀和结垢问题,在油田地面注水管道、油气集输管道广泛

采用玻璃钢管道,彻底解决了管道的腐蚀问题,为油田的稳定增产创造了利条件。

我国油田是较早并大量使用缠绕玻璃钢储罐的领域。

目前国内的大庆、胜利及中原油田等,在上个世纪80年代末就广泛选用缠绕玻璃钢储罐。

近些年来缠绕玻璃钢储罐除在上述几个油田继续应用外,江汉、克拉玛依等其它油田越来越多地接受了缠绕玻璃钢储罐。

目前玻璃钢储罐在油田的应用数量呈逐年增长趋势。

在化工领域内玻璃钢管道大多用作工艺管道及长距离输送管道。

它输送的介质包括了酸、碱、盐、溶剂及酸碱交替等方面。

国内众多化工企业如苏州精细化工厂、云天化工集团等单位均不同程度地选用玻璃钢储罐。

玻璃钢储罐在化工领域内的应用已经突破了其传统的储存功能,在设备方面所涉及。

冶金行业中玻璃钢趋向于制成某种设备使用。

如铜陵金属限公司使用的DN5  500mm填料塔、电雾凝液收集槽,金昌公司使用的DN1  200mm机械釜、铜陵金陵工程使用的 DN4  880,DN5  500,DN6  705mm动力波系统均

为缠绕玻璃钢储罐制成[/]。

为了满足不断增长的市场需求,复旦大学采用现场成型工艺成功开发了大型缠绕成型玻璃钢容器[7],分别在铜陵金隆铜业公司、苏州精细化工厂、江汉油田、大庆油田、贵州宏福限公司、云南天然气化工集团等单位应用,使用状况一直良好。

在给排水领域玻璃钢管道用作市政工程的给排水及饮用水管道的实例较多;而酿造、发酵行业广泛采用玻璃钢管罐则得益于食品级树脂的批量生产及食品级管罐的成功开发,主要用于储存及输送一些成品、半成品及辅料等;电站(厂)选用玻璃钢管道主要用作循环水管、化水管及补给管、雨水管及海水脱硫管等,市场前景十分广阔。

此外玻璃钢储罐在我国的建筑环保、制药、染料、造纸、食品等行业成功应用的实例许多。

众多用户反馈的信息来看,玻璃钢储罐运行安全靠、能耐受各种恶劣环境,同时因储罐维护量少而为企业节省了大量的设备维护费用。

3应用玻璃钢储罐的相关问题

(1)目前,发达国家的石油化工厂、城市加油站、采油油田等早己应用玻璃钢储油罐,欧、美、日

・等地区和国家已经将玻璃钢埋地储油罐设计成系列产品,供用户选用。

由于玻璃钢储油罐具耐久性、耐腐蚀、抗震性能好等诸多优异特性,玻璃钢储罐替换钢制储油罐是一种必然发展趋势。

(2)玻璃钢储罐的经济性应以原材料费、安装费、维修费等综合指标来衡量。

玻璃钢储罐在价格上一般比钢制储罐要高一些,但是其安装、维修费用低,使用寿命长。

玻璃钢储罐远期的经济效益以及社会效益十分明显。

(3)应消除观望、迟疑态度,真正正确地认识玻璃钢储罐。

国内无意应用玻璃钢储罐的用户大多认为这类非金属储罐容易渗漏等。

然而引起玻璃钢储罐渗漏的原因许多,其中原材料的匹配性不好,玻璃钢储罐的结构设计、工艺设计等方面不合理,玻璃钢制造过程中每道工序及其具体环节上不合理缺陷,原材料和玻璃钢设备供应质量方面的因素等。

通过规范原材料供应渠道,加强生产制造过程的质量监督,采用自动化先进生产工艺等措施来保证生产质量,通过严格遵守设计施工、验收规范以确保设计合理,施工优质,是以保证使用的安全靠性的。

(4)经过近20年的发展,

国内生产玻璃钢的原材料更加完善配套,现生产能力及施工工艺以满足用户要求。

国内引进了玻璃钢设备制造生产线和技术,设计制造过程实现了电脑自动控制、机械缠绕复合加工成型。

目前国产玻璃钢储罐已经达到国际同期水平,性能优于一些进口产品,已产品出口。

4结语由于玻璃钢储罐独具的诸多优点,包括美国、日本等发达国家普遍在公路加油站推广使用玻璃钢地下油罐。

工程技术角度来说,国内城市加油站采用玻璃钢储罐已具备条件。

国内一些生产厂家拥规模化生产技术和设备、配套的生产工艺和完善的检测手段,确保了玻璃钢产品质量的靠性,且掌握了设计到施工的成套应用技术,并颁布了相应的玻璃钢储罐行业规范。

笔者认为适宜在我国的加油站推广应用。

1、玻璃钢罐容器制造用原材料

 

玻璃钢水处理槽的原材料包括玻璃纤维、玻璃毡、基体树脂和附件。

油箱一般由内衬、缠绕层和外保护层组成。

为避免内衬层中玻璃纤维与树脂弹性模量差引起的应变集中而选材。

基体材料应为韧性好、延伸率高、固化收缩率低、耐腐蚀的树脂;增强材料应为与树脂润湿性好、固化后应变集中系数低、树脂含量高的非连续短切纤维制品。

通常使用45g/m2的面毡和450g/m2的碎毡和普通规格的玻璃布。

在选择缠绕层材料时,应合理选择树脂固化体系。

在该体系中,催化剂与引发剂之间存在一个适当的比例关系,该关系随环境温度和反应罐直径的变化而变化。

一般来说,其在树脂中的比例应控制在4%以下,树脂固化体系的设计应以样品试验为基础,增强材料应选用与树脂润湿性好的无捻连续纤维粗纱。

生产中常用不饱和聚酯树脂、2400tex无碱缠绕纱、45g/m2无碱玻璃钢表面毡、固化剂和促进剂。

2.玻璃钢水处理池制造技术

玻璃钢在水处理行业中的作用:

1。

衬里制作:衬里既骨架又气密性,是成品的一部分。

在衬砌设计中,应注意足够的强度和刚度。

衬里厚度大于3mm,树脂含量大于90%。

采用树脂和玻璃纤维喷涂,耐腐蚀性好。

其制造工艺为:罐模机械喷枪喷射成形聚光灯和筒体凝固脱模。

衬里的成型采用两段式,即密封端部与简化端部连接,头部与两段式连接。

2.罐成型:为了提高罐的强度和刚度,提高罐的表面性能,必须在合格的衬里表面缠绕纵向环向纤维。

缠绕层的厚度是基于内部压力的设计,由直径、压力和安全系数的计算确定。

计算机控制卷绕机一次卷绕成形

3。

装配喷嘴。

根据图纸线定位,孔安装管口。

4。

外部保护层。

整个生产完成后(含附件安装),喷涂保护层,在防老化胶涂树脂中加入紫外线吸收剂、增韧剂。

5。

检查、试水、试压。


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